キッチン用品
中国でのキッチン用品・食品接触製品の検品
キッチン用品など食品に触れる製品は、見た目や機能だけでなく、食品に何が移るかで規制されています。そのため、現場検品と試験所試験の分担が特に重要になります。検査員は工場で化学物質の溶出を測ることはできません。検査員にできるのは、材料が試験したものと同じであることを確認し、顧客が苦情を言う物理的な欠点を見つけ、表示を確認することです。このガイドでは、調理器具、キッチンツール、容器、飲料用品について、それが何を意味するかを説明します。
- 米国とEUの主な食品接触ルール
- ステンレス鋼の鋼種と確認方法
- キッチン用品の現場での物理・機能試験
- 試験所に送るべきもの
ルールの概要
米国では食品に接触する材料はFDAが規制しており、食品接触物質の主な要件は連邦規則集（CFR）第21編にあります。EUでは枠組みとなるのが規則（EC）No 1935/2004で、材料が健康を害したり食品を許容できない形で変化させたりする量の成分を食品に移さないことを求めています。材料によっては個別の措置があり、たとえばプラスチックについては規則（EU）No 10/2011が適合宣言書の作成も求めています。ドイツで販売するバイヤーはドイツのLFGBを挙げることがよくあります。2024年末からは、EUは規則（EU）2024/3190により食品接触材料のビスフェノールAなど有害なビスフェノール類も制限しており、主な移行期間は2026年7月20日に終了しました。
これらはすべて書類と試験所試験で証明されます。検品は、生産品が試験したものと一致していることを確認して、その試験結果の有効性を守ります。
ステンレス鋼：304と201
304ステンレス鋼（18-8とも呼ばれる）は、クロムを約18%、ニッケルを約8%含みます。201はニッケルの多くをマンガンに置き換えたもので、安価ですが耐食性が劣ります。新品では両者の見分けはつきません。304指定の製品が201で作られていると、特に塩分や酸性の食品を扱ううちに錆びたり孔食が出たりすることがあります。
304は成形後にわずかに磁性を帯びることがあるため、磁石は信頼できる試験ではありません。現場での実用的な方法は次のとおりです。
- 書類。そのロットについての鋼材メーカーの材料証明書を、契約の鋼種と照合します。
- 携帯型XRF。XRF分析装置はニッケル、クロム、マンガンを測れるため、304と201をすばやく見分けられます。スクリーニングの方法であり、認証された試験ではありません。
- 化学的な簡易試験。ニッケルやモリブデンに反応する試験液で、現場ですばやく目安が得られます。
- 試験所での分析。確定的な結果には、量産サンプルを試験所に送ります。
同じ考え方はどの材料グレードにも当てはまります。鋼種置き換えの事例をご覧ください。
キッチン用品の現場試験
- コーティングの密着性。ノンスティック面や塗装面にクロスカットのテープ試験を行い、コーティングがはがれないかを確認します。
- 取っ手の強度。取っ手やつまみがしっかり固定されているかを確認し、チェックリストに指定があれば簡単な荷重・引張確認を行います。
- 漏れ試験。容器、ボトル、真空断熱ボトルに水を入れて閉め、逆さにして密閉性を確認します。
- 熱湯と保温の確認。指定があれば熱湯を入れて漏れ、変形、割れを確認し、真空断熱ボトルは表示どおりの保温性があるかを確認します。
- におい・外観。シリコーンやプラスチック部品に強いにおいや変色がないかを確認します。材料の違いや硬化不良を示すことがあります。
- はめ合いと機能。ふたが合う、パッキンが正しく収まる、目盛りが正しい、ノンスティック面に傷やコーティングのない箇所がない。
これらの試験の進め方は、検品時の現場試験のガイドで詳しく説明しています。
試験所に送るべきもの
| 問い | 現場で確認 | 試験所が必要 |
|---|---|---|
| 材料は正しいか | 材料証明書、ステンレス鋼種のXRFスクリーニング、プラスチックとシリコーンのにおい・外観 | 確定的な材料分析 |
| 食品に安全か | — | 総溶出量と特定溶出量、重金属、ビスフェノール類やPFASなどの規制物質 |
| コーティングは長持ちするか | クロスカット密着性、外観の欠点 | 摩耗と長期性能 |
| 機能し、密閉できるか | 漏れ、はめ合い、熱湯、機能の確認 | 規格に基づく保温試験と耐久試験 |
| 書類はそろっているか | ラベル、使用する場合の食品接触マーク、説明書とデザインデータの照合 | 試験レポートに裏付けられた適合宣言書 |
工場に試験対象を選ばせないよう、梱包済みの製品から試験所用の量産サンプルを選んで封印するよう検査員に依頼してください。そうすれば、合格した試験レポートが実際に出荷する製品を表すことになります。
検品のタイミング
材料の確認は早い段階で行います。初期生産検査で、大半のユニットが作られる前に鋼材、コーティング、プラスチックを確認します。その後、出荷前検品で完成品の作業品質、機能試験、ラベル、包装をAQLによる抜き取りで確認します。SSTIがその両方をどう行うかは検品サービスをご覧ください。
出典
- FDA — 包装と食品接触物質（英語）
- EUR-Lex — 食品接触材料に関する規則（EC）No 1935/2004（英語）
- EUR-Lex — プラスチック製食品接触材料に関する規則（EU）No 10/2011（英語）
- EUR-Lex — 食品接触材料中のビスフェノール類に関する規則（EU）2024/3190（英語）
規制は変わります。要件に依拠する前に、最新の公式の原文をご確認ください。