Packaging cosmetico
Ispezione di packaging cosmetico e parti in plastica in Cina
Il packaging cosmetico viene giudicato dal consumatore a distanza di un braccio, su uno scaffale o in bagno, e i piccoli difetti contano. Un risucchio su un astuccio per rossetto, una pompa che richiede dieci pressioni per adescarsi o un vasetto che perde durante il trasporto possono trasformare una buona formula in un reso. Ispezionare flaconi, vasetti, pompe, tubetti e portacipria significa controllare l'aspetto rispetto a uno standard chiaro e provare la funzione. Questa guida tratta entrambe le cose.
- Come definire uno standard estetico per il packaging cosmetico
- Difetti comuni di stampaggio e decorazione
- Prove funzionali per pompe, tappi e contenitori
- Cosa devono verificare il riempitore e il laboratorio
Definite prima lo standard estetico
«Nessun difetto visibile» non si può ispezionare in modo coerente, perché con abbastanza luce e da molto vicino tutto è visibile. Uno standard utilizzabile definisce:
- Zone della superficie. Per esempio la faccia principale di esposizione (zona A), le superfici secondarie (zona B) e le aree nascoste durante l'uso, come il fondo (zona C), con limiti più severi per la zona A.
- Condizioni di osservazione. Sorgente luminosa, distanza e tempo di osservazione usati dall'ispettore. Ispezionare alla distanza da cui il consumatore vede il prodotto dà risultati realistici.
- Limiti. Dimensione e numero di puntini, graffi o segni ammessi in ogni zona.
- Riferimento colore. Un campione o standard colore approvato, confrontato in una cabina luci con l'illuminazione indicata.
Riportate tutto questo nella checklist di ispezione e nella classificazione dei difetti prima della produzione, e condividetelo con il fornitore.
Difetti comuni di stampaggio e decorazione
- Risucchi: avvallamenti poco profondi sopra le sezioni spesse.
- Bave: sottile strato di plastica in eccesso sulla linea di separazione o attorno agli inserti.
- Stampate incomplete: pezzi non riempiti del tutto.
- Linee di giunzione e segni di flusso: linee visibili dove i fronti di plastica si incontrano o scorrono.
- Striature argentee, punti neri e contaminazioni nel materiale.
- Graffi e abrasioni, spesso dovuti alla movimentazione e all'imballaggio più che allo stampaggio.
- Difetti di decorazione: stampa disallineata o incompleta, lacune nella stampa a caldo, metallizzazione o verniciatura irregolare.
I difetti di stampaggio dipendono spesso dallo stampo o dai parametri di processo. Un controllo quando escono i primi pezzi dallo stampo, nell'ambito di un controllo di inizio produzione, li individua prima che ne vengano prodotte migliaia. Stato e proprietà degli stampi sono trattati nella nostra guida sulla proprietà degli stampi.

Prove funzionali
- Prova di tenuta. I contenitori vengono riempiti d'acqua o di un liquido di prova, chiusi e messi in una camera a vuoto o capovolti per un tempo stabilito, poi controllati. Livello di vuoto e durata vanno concordati in anticipo.
- Coppia di serraggio del tappo. Con un torsiometro si misurano la coppia di chiusura e di apertura di tappi a vite e chiusure, per verificare che chiudano bene ma si possano comunque aprire a mano.
- Erogazione di pompe e spray. Il numero di pressioni per l'adescamento e la dose per pressione, pesata su bilancia, si confrontano con le specifiche. Per gli spray si controlla anche la forma del getto.
- Accoppiamento e montaggio. Tappi, coperchi, sottotappi e sovratappi si innestano e si chiudono correttamente. I meccanismi di rossetti e stick girano in modo fluido e completo.
- Adesione di stampa e decorazione. Prova del nastro su stampa e stampa a caldo, e prova di sfregamento quando il contenuto è oleoso o alcolico.
- Prova di caduta. Componenti pieni o vuoti lasciati cadere da un'altezza stabilita, dove previsto, per verificare la presenza di crepe.

L'impostazione generale di queste prove è nella nostra guida alle prove sul posto durante l'ispezione.
Cosa devono verificare il riempitore e il laboratorio
Il packaging è solo metà del prodotto finito. Compatibilità tra packaging e formula, migrazione dal packaging al prodotto e stabilità nel tempo vengono provate dal marchio, dal riempitore o da un laboratorio, di solito nell'arco di settimane. L'etichettatura del cosmetico finito, come l'elenco degli ingredienti e la persona responsabile secondo le norme UE sui cosmetici, è responsabilità del marchio. Un'ispezione dei componenti vuoti può comunque verificare che le informazioni stampate corrispondano alla grafica approvata.
SSTI può ispezionare il packaging cosmetico secondo il vostro standard a zone e le vostre prove funzionali nell'ambito di un'ispezione del prodotto.
Fonti
Le norme cambiano. Verificate il testo ufficiale in vigore prima di basarvi su qualsiasi requisito.
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SSTI ispeziona flaconi, vasetti, pompe e chiusure secondo le vostre zone estetiche e prove funzionali prima della spedizione.
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