화장품 용기
중국 화장품 용기 및 플라스틱 부품 검품
화장품 용기는 소비자가 매장 선반이나 욕실에서 팔 길이 거리로 보고 판단하기 때문에 작은 흠도 중요합니다. 립스틱 케이스의 수축 자국, 열 번은 눌러야 나오는 펌프, 운송 중에 새는 용기 하나가 좋은 내용물을 반품 제품으로 만듭니다. 병, 단지, 펌프, 튜브, 콤팩트를 검품한다는 것은 명확한 기준에 따라 외관을 확인하고 기능을 시험하는 일입니다. 이 가이드는 두 가지를 모두 다룹니다.
- 화장품 외관 기준을 정하는 방법
- 흔한 사출 및 장식 불량
- 펌프, 캡, 용기의 기능 시험
- 충전업체와 시험소가 확인해야 할 사항
외관 기준부터 정하십시오
"눈에 보이는 결함 없음"은 일관되게 검품할 수 없는 기준입니다. 빛이 충분하고 가까이서 보면 무엇이든 보이기 때문입니다. 실제로 쓸 수 있는 기준에는 다음이 정의되어 있습니다.
- 표면 구역. 예를 들어 주요 노출면(A 구역), 보조 면(B 구역), 바닥처럼 사용 중 보이지 않는 부분(C 구역)으로 나누고 A 구역에 가장 엄격한 한도를 둡니다.
- 관찰 조건. 검사원이 사용하는 광원, 관찰 거리, 관찰 시간. 소비자가 제품을 보는 거리에서 검사하면 현실적인 결과를 얻을 수 있습니다.
- 한도. 구역별로 허용되는 이물점, 스크래치, 자국의 크기와 개수.
- 색상 기준. 승인된 색상 샘플 또는 기준을 지정된 광원 아래 라이트 박스에서 비교합니다.
생산 전에 이 내용을 검품 체크리스트 EN와 결함 분류 EN에 적고 공급업체와 공유하십시오.
흔한 사출 및 장식 불량
- 수축 자국(싱크 마크): 두꺼운 부위 위에 생기는 얕은 함몰.
- 버(플래시): 파팅 라인이나 인서트 주변의 얇은 잉여 플라스틱.
- 미성형(쇼트 샷): 수지가 완전히 채워지지 않은 부품.
- 웰드 라인과 플로 마크: 수지가 만나거나 흐른 자리에 보이는 선.
- 은줄, 흑점, 이물 등 원료 오염.
- 스크래치와 찰상: 사출보다는 취급과 포장 과정에서 생기는 경우가 많습니다.
- 장식 불량: 인쇄 위치 틀어짐이나 누락, 핫스탬핑 빈틈, 고르지 않은 증착이나 코팅.
사출 불량은 금형이나 공정 조건에서 비롯되는 경우가 많습니다. 금형에서 첫 부품이 나올 때 초기 생산 점검 EN을 하면 수천 개가 만들어지기 전에 잡을 수 있습니다. 금형 상태와 소유권은 금형 소유권 EN 가이드에서 다룹니다.
기능 시험
- 누액 시험. 용기에 물이나 시험액을 채우고 닫은 뒤 진공 챔버에 넣거나 일정 시간 거꾸로 세워 두고 누액을 확인합니다. 진공도와 시간은 사전에 합의해야 합니다.
- 캡 토크. 나사식 캡과 마개의 체결 토크와 개봉 토크를 토크 미터로 측정해, 밀봉될 만큼 단단하면서도 손으로 열 수 있는지 확인합니다.
- 펌프 및 스프레이 토출량. 첫 토출까지 필요한 횟수와 1회 토출량을 저울로 측정해 사양과 비교합니다. 스프레이는 분사 형태도 확인합니다.
- 끼움과 조립. 캡, 뚜껑, 내마개, 오버캡이 제대로 끼워지고 체결되는지, 립스틱과 스틱 기구가 부드럽고 끝까지 돌아가는지 확인합니다.
- 인쇄 및 장식 밀착성. 인쇄와 핫스탬핑에 테이프 시험을 하고, 유분이나 알코올 성분 내용물을 다룰 제품은 마찰 시험도 합니다.
- 낙하 시험. 지정된 경우 충전 또는 빈 부품을 정해진 높이에서 떨어뜨려 균열을 확인합니다.
이러한 시험의 일반적인 방법은 현장 검품 시험 EN 가이드에 정리되어 있습니다.
충전업체와 시험소가 확인해야 할 사항
용기는 완제품의 절반일 뿐입니다. 용기와 내용물의 적합성, 용기에서 내용물로의 이행, 장기 안정성은 브랜드, 충전업체 또는 시험소가 보통 몇 주에 걸쳐 시험합니다. 전성분 표시나 EU 화장품 규정상의 책임자 표시 같은 완제품 화장품의 표시 사항은 브랜드의 책임입니다. 다만 빈 용기 검품에서도 인쇄된 정보가 승인된 아트워크와 일치하는지는 확인할 수 있습니다.
SSTI는 제품 검품의 일부로 고객님의 구역 기준과 기능 시험에 따라 화장품 용기를 검품할 수 있습니다.
출처
규정은 바뀝니다. 어떤 요구 사항이든 의존하기 전에 현행 공식 원문을 확인하십시오.