電気製品
中国での小型家電・電子機器の検品
小型家電や民生用電子機器は、丁寧な外観検査に合格しても、なお間違った製品であることがあります。安全試験の不合格、20分で止まるユニット、サンプル承認後に安価な部品へ替えられたことなど、本当に重要な問題は外からは見えません。電気製品の検品では、製品に通電し、試験し、いくつかのユニットを開ける必要があります。このガイドでは、その内容と準備すべきものを説明します。
- 電気製品の「正しい状態」を定める書類
- 検査員が現場で実施または立ち会える安全試験
- 機能試験と連続運転試験、そして内部確認が最も重要な理由
- 仕向地市場向けの表示とラベルの確認
訪問前に：製品を正確に定義する
電気製品では「承認サンプルと同じ」は十分に正確な基準ではありません。二つのユニットが同じに見えても、安全性と寿命を左右する部品だけが違うことがあります。検品の前に、バイヤーは次のものを送るべきです。
- 製品の販売根拠となる認証レポート。たとえば該当するEU指令に基づくCE試験報告書、北米向けのULまたはETLのリスティング情報、無線・デジタル機器のFCC書類と、それらが対象とする型番。
- 重要部品リスト。理想的には認証ファイルの構造データシートまたは部品リスト：電源コードの種類と断面積、プラグ、スイッチ、ヒューズ、温度保護装置、モーターまたはヒーター、電源ユニット、メイン基板のバージョン。
- 定格銘板のデザインデータ：型番、電圧、周波数、消費電力、認証マーク。
- 承認サンプル。可能であれば内部構造の写真も。
- 出荷時の状態での取扱説明書、包装デザイン、付属品リスト。
これらの書類があれば、検査員は外観だけでなく、認証された構造と製品を比較できます。チェックリストへの落とし込み方は検品チェックリストの作り方で説明しています。
現場での電気安全試験
商用電源に接続する製品では、一般的な安全試験が二つあり、工場の設備を使ってサンプルユニットで実施します。
- 耐電圧試験（ハイポット試験）。充電部と接触可能部の間に高電圧を一定時間かけ、絶縁破壊が起きないことを確認します。電圧と時間は製品規格と絶縁クラスで決まるため、当日決めるのではなくチェックリストに明記しておくべきです。
- 接地導通試験。接地付きのクラスI製品では、接地端子と接触可能な金属部の間の抵抗を測り、接地接続が確実であることを確認します。
試験には工場の計測器を使うため、検査員は各機器に有効な校正記録があることを確認し、可能であれば使用前に既知の基準で動作を確かめるべきです。工場自身のインライン安全試験も見る必要があります。きちんとしたメーカーは、ライン末端で全数にハイポット試験と接地試験を行います。その試験工程が存在し、実際に使われ、記録が残っているかどうかは、注文全体について多くを物語ります。
機能試験と連続運転試験
サンプルの全ユニットに通電し、すべての機能を試験します。各モード、ボタン、設定、表示を、箱に入る付属品と組み合わせて確認します。使用中に連続して動く製品（ヒーター、扇風機、電気ケトル、ミキサー、充電器）では、少数のユニットで時間を決めた連続運転試験を行うと、短時間の通電では出ない不具合が見つかります。過熱、断続的な停止、大きくなる異音、におい、早すぎる温度保護装置の作動などです。
負荷時の消費電力を測り、定格銘板と比較することも有効です。大きなずれは、ヒーター、モーター、その他の部品が仕様と違うことを示します。
内部確認：隠れた変更が見つかる場所
電気製品で最も価値のある単独の確認は、1〜2台を開けて、内部を重要部品リストと承認サンプルと比較することです。細くなった電源コード、別のスイッチ、欠けたヒューズ、未認証の電源ユニット、変更された基板、粗い配線やはんだ付けがここで見つかります。
部品の置き換えが事前に知らされることはほとんどありません。部品不足や値上げに直面したサプライヤーは、同等に見えて試験当日は問題なく動く別の部品を使うことがありますが、認証が記載された部品しか対象にしていないことは考慮していません。ユニットは動き、書類も有効に見えますが、製品はもはや認証と一致していません。出荷前にこれを見つける唯一の方法が内部確認です。
| 部品 | 比較する内容 |
|---|---|
| 電源コードとプラグ | 種類、導体断面積、表示、コードブッシング |
| スイッチ、ヒューズ、温度保護装置 | メーカー、型番、定格を認証リストと比較 |
| ヒーターまたはモーター | 定格、表示、固定方法 |
| 電源ユニット / アダプター | 型番と認証マークを認証リストと比較 |
| 基板 | 表示されたバージョン、実装部品、はんだ品質 |
| 内部配線 | 高温部や鋭利な部分からの離隔、絶縁、確実な接続 |
表示、ラベル、仕向地の要件
表示は現場で確認でき、仕向地での問題の原因になりやすい項目です。検査員は次の点を確認します。
- 定格銘板があり、耐久性があって読みやすく、認証された定格と型番に一致している。
- 製品に印刷された認証マークが、その型番を実際に対象とする認証に対応している。印刷されたマークは認証の証明ではありません。
- プラグの形状、電圧、周波数が仕向地市場に合っている。
- EU向けでは、必要な場所に電気電子廃棄物の×印付きごみ箱マークがあり、製品または包装に製造者の情報と、該当する場合は2024年12月13日から適用されている一般製品安全規則が求めるEU域内の責任ある経済事業者の情報が記載されている。
- EUの共通充電器規則の対象となる携帯機器では、充電ポートが求められるとおりUSB-Cである。
- 取扱説明書と安全上の注意が、販売される市場の言語で同梱されている。
リチウム電池を使う製品では、電池が電池の輸送試験書類の仕様と一致していることも検査員が確認できます。輸送できるかどうかがそれにかかっているためです。
検品で確認できることと、試験所が必要なこと
| 問い | 現場で確認 | 試験所または書類が必要 |
|---|---|---|
| 電気的に安全か | サンプルユニットでの耐電圧試験と接地導通試験、インライン試験工程と記録 | 製品規格に基づく完全な安全評価 |
| 正しく動くか | サンプル全数の機能試験、一部の連続運転試験、消費電力 | 耐久試験と寿命試験 |
| 認証どおりに作られているか | 重要部品リストに対する内部確認 | 設計自体の認証 |
| 電磁両立性と無線 | — | EMC試験と無線試験 |
| 規制物質 | — | 化学分析 |
| 表示とラベルは正しいか | 定格銘板、マーク、プラグ形状、記号、取扱説明書をデザインデータと比較 | その認証が実際にその型番を対象としているか |
検品のタイミング
新しい製品や新しいサプライヤーでは、初期生産検査が部品リストを確認する最適なタイミングです。部品が数千台に組み込まれてしまうと、置き換えを元に戻すのは高くつきます。その後、出荷前検品で、完成・梱包済みの製品について機能、安全試験、内部確認、表示を確認し、安全上の不具合は欠点分類に従って致命欠点として扱います。リピート注文でも、出荷前検品のたびに内部確認を続けてください。誰からも知らされていない変更を見つける可能性が最も高い確認です。
安全試験、連続運転試験、内部確認は、SSTIの出荷前検品に含めることができます。
出典
規制は変わります。要件に依拠する前に、最新の公式の原文をご確認ください。