Ferramenta e viteria
Ispezione di ferramenta, utensili e viteria in Cina
Viteria, utensili manuali e altra ferramenta si guastano in modi che uno sguardo veloce non rivela. Un bullone con un trattamento termico sbagliato sembra identico a uno corretto finché non si rompe o non spana. Una zincatura sottile brilla al momento dell'imballaggio e comincia ad arrugginire nel giro di pochi mesi. Ispezionare la ferramenta significa misurare: filettature, durezza, spessore del rivestimento e marcature. Questa guida spiega cosa deve includere un'ispezione e cosa richiede ancora un laboratorio.
- Classi di resistenza e marcature sulla testa
- Controlli dimensionali e delle filettature
- Durezza, coppia e rivestimento in fabbrica
- Cosa richiede prove di laboratorio
Classe di resistenza e marcature
Per bulloni e viti metrici in acciaio, la ISO 898-1 definisce classi di resistenza come 4.8, 8.8, 10.9 e 12.9. Ogni classe fissa una resistenza minima e un intervallo di durezza. Bulloni e viti a testa esagonale dal diametro di 5 mm in su riportano normalmente sulla testa la classe di resistenza e il marchio di identificazione del produttore. La viteria in pollici usa i gradi SAE, indicati con linee radiali sulla testa, per esempio tre linee per il grado 5 e sei per il grado 8.
Una marcatura sulla testa è una dichiarazione, non una prova. Un bullone marcato 8.8 che non è stato trattato termicamente in modo corretto può essere molto più debole di quanto dica la marcatura. La marcatura si verifica in fabbrica; la dichiarazione che c'è dietro si verifica con letture di durezza e, quando conta, con prove di laboratorio.
Dimensioni e filettature
- Calibri per filettature. I calibri passa/non passa confermano che le filettature rientrano nella tolleranza. Una filettatura troppo stretta o troppo larga causa problemi di montaggio e giunzioni deboli.
- Dimensioni. Lunghezza, diametro, altezza della testa e apertura di chiave si misurano con il calibro rispetto al disegno o alla norma.
- Difetti visivi. Cricche, bave, filettature danneggiate, teste incomplete e pezzi misti nello stesso lotto.
Durezza, coppia e rivestimento in fabbrica
- Durezza. Un durometro portatile fornisce una lettura confrontabile con l'intervallo della classe o del materiale specificati. Sui pezzi piccoli le letture richiedono attenzione e metodi di prova adeguati. Un risultato fuori intervallo è un segnale forte che trattamento termico o materiale sono sbagliati.
- Prove di coppia. Sui bulloni, una prova di coppia distruttiva su un campione mostra se i pezzi spanano o si rompono sotto il valore atteso. Sugli utensili manuali come chiavi e bussole, una prova di coppia mostra se l'utensile si deforma o si crepa sotto carico. Metodo e valori obiettivo devono essere nella checklist.
- Spessore del rivestimento. Un misuratore di spessore misura in micron zinco, nichel o vernice sul campione, da confrontare con la specifica. Una placcatura sottile è uno dei risparmi più comuni e uno dei più facili da misurare.
- Aspetto del rivestimento. Bolle, colore non uniforme, zone scoperte e ruggine bianca dovuta a cattiva conservazione.
- Imballaggio ed etichettatura. Quantità corrette per scatola, etichette con misura, classe e lotto, e protezione dall'umidità per le parti in acciaio.
Per l'impostazione generale delle prove, vedete la nostra guida alle prove in fabbrica durante l'ispezione.
Cosa richiede un laboratorio
| Domanda | Verificato in fabbrica | Richiede un laboratorio |
|---|---|---|
| Misura corretta? | Calibro, calibri per filettature passa/non passa | — |
| Resistenza corretta? | Marcatura sulla testa, screening di durezza portatile, prova di coppia sui campioni | Prove di trazione, di carico di prova e di durezza complete secondo la norma |
| Materiale corretto? | Certificati dei materiali e tracciabilità | Analisi chimica |
| Resisterà alla corrosione? | Spessore del rivestimento, aspetto | Prova in nebbia salina |
| Imballato correttamente? | Quantità, etichette, lotto, protezione dall'umidità | — |
Il grado dell'acciaio è spesso la variabile nascosta. Il nostro caso studio sull'acciaio grado 20 al posto del grado 30 mostra come un cambio di materiale abbia superato ogni controllo visivo e sia stato scoperto grazie ai documenti della materia prima.
Quando ispezionare
Controllate i certificati dei materiali e i registri del trattamento termico in un controllo di inizio produzione, prima che un intero lotto venga prodotto con l'acciaio sbagliato. Poi un'ispezione pre-spedizione copre dimensioni, filettature, durezza, rivestimento e imballaggio sui prodotti finiti, con campionamento AQL. I controlli con calibri per filettature, di durezza e di spessore del rivestimento possono essere inseriti in una checklist di ispezione SSTI. Vedete i nostri servizi di ispezione.
Fonti
Le norme cambiano. Verificate il testo ufficiale in vigore prima di basarvi su qualsiasi requisito.
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SSTI controlla marcature, filettature, durezza e spessore del rivestimento rispetto alla vostra specifica prima della spedizione.
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