의류 검품
중국 의류·섬유제품 검품: 확인해야 할 것
의류와 섬유제품은 사이즈와 색상이 다양하고, 사이즈와 색상마다 따로 확인해야 합니다. 한 주문에 4가지 색상, 6가지 사이즈가 있을 수 있고, 문제는 그중 한 조합에만 생기는 경우가 많습니다. 패턴 그레이딩 오류는 가장 큰 사이즈에만 영향을 줄 수 있습니다. 염색 로트는 한 색상에서만 다를 수 있습니다. 샘플이 조합을 제대로 포함하지 않으면, 고객이 반품할 주문이 검품을 통과할 수 있습니다. 이 가이드는 중국에서 의류·섬유제품 검품이 무엇을 확인해야 하는지, 어떻게 준비하는지 설명합니다.
- 사이즈와 색상에 걸쳐 샘플을 뽑는 방법
- 사이즈 스펙 대비 치수 확인
- 색상, 원단, 봉제 불량
- 라벨, 아동복 조임끈, 검침
- 현장 검품으로 확인하는 것과 시험소가 필요한 것
사이즈와 색상에 걸쳐 샘플링하기
AQL 샘플 크기는 주문 전체에 적용됩니다. 그 샘플 안에서 검사원은 수량에 비례해 모든 사이즈와 색상에서, 재고 전체에 흩어진 박스에서 제품을 뽑아야 합니다. 대부분 검정 M 사이즈인 200장 샘플은 흰색 XXL 사이즈에 대해 거의 아무것도 알려 주지 않습니다.
사이즈·색상별 수량을 체크리스트에 적고 패킹 리스트를 미리 요청하십시오. 그러면 검사원이 출하 수량이 주문과 일치하는지 확인하고 어떤 박스를 열지 계획할 수 있습니다.
사이즈 스펙 대비 치수
치수 측정은 가장 자주 생략되는 확인이며, 핏 관련 클레임 대부분의 원인입니다. 검사원은 샘플 의류를 평평하게 놓고 바이어의 사이즈 스펙에 따라 포인트별로 측정하고, 각 측정값을 정해진 허용 오차와 비교합니다. 일반적인 포인트는 가슴, 허리, 엉덩이, 총장, 소매 길이, 어깨 너비, 안쪽 기장입니다. 보통 사이즈·색상별로 여러 장을 측정하고, 합격·불합격만이 아니라 모든 측정값을 기록합니다.
측정 결과를 믿을 수 있게 하는 것은 두 가지입니다. 사이즈 스펙에 각 포인트의 측정 방법과 허용 오차가 적혀 있어야 합니다. 진동 아래 2cm에서 잰 가슴둘레와 진동에서 잰 가슴둘레는 다른 숫자입니다. 그리고 개별 측정값보다 편차의 패턴이 더 중요합니다. 모든 XL의 총장이 3cm씩 짧다면, 그것은 주문의 모든 XL에 영향을 주는 그레이딩 오류이며 하나의 문제로 보고해야 합니다.
색상, 원단, 봉제
색상은 바이어가 지정한 광원 아래 라이트 박스에서 승인 샘플이나 랩딥과 비교합니다. 검사원은 다른 롤에서 재단된 패널로 인한 한 의류 내 색차와, 다른 염색 로트를 사용한 같은 색상 의류 간 색차도 확인합니다. 원단은 구멍, 슬럽, 얼룩, 염색 얼룩, 보풀을 확인하고, 승인 샘플의 중량과 촉감과 비교합니다.
흔한 봉제 불량은 끊어지거나 건너뛴 땀, 터진 솔기, 퍼커링, 고르지 않은 밑단, 비뚤어진 라벨과 포켓, 맞지 않는 스트라이프나 체크, 정리되지 않은 실밥, 제대로 달리지 않은 단추와 부자재입니다. 지퍼는 끝까지 올리고 내리며, 스냅 단추는 열고 닫아 봅니다. 각 불량은 바이어 기준에 따라 치명 결점, 중결점, 경결점으로 분류합니다. 실밥은 경결점입니다. 보이는 부위의 터진 솔기는 보통 중결점입니다.
라벨과 표시
라벨은 품질뿐 아니라 규정 준수의 문제이며, 승인된 디자인 파일과 대조해 현장에서 완전히 확인할 수 있습니다. 미국에서는 섬유제품에 일반적으로 섬유 혼용률, 원산지, 제조자 또는 판매자 식별 정보를 표시한 라벨이 필요하며, 흔히 FTC에 등록된 RN 번호를 씁니다. 의류에는 FTC 세탁 표시 규칙에 따른 영구 세탁 표시도 필요합니다. EU에서는 섬유 명칭과 혼용률이 섬유 규정 (EU) No 1007/2011을 따릅니다. 검사원은 모든 라벨이 있고, 영구적으로 부착되어 있으며, 읽기 쉽고, 사이즈와 색상에 맞으며, 디자인 파일과 동일한지 확인합니다.
검사원은 라벨 내용이 사실인지, 예를 들어 ‘면 100%’가 정말 면 100%인지를 현장에서 확인할 수 없습니다. 섬유 혼용률은 시험소 시험으로 확인합니다. 검사원이 할 수 있는 일은 표시된 섬유처럼 보이지 않거나 촉감이 다른 원단 같은 불일치를 찾아 바이어를 위해 기록하는 것입니다.
아동복: 조임끈과 작은 부품
아동복에는 고유한 안전 위험이 있습니다. 미국에서는 2T~12 사이즈 아동용 상의 외투의 후드와 목 부위 조임끈이 16 CFR Part 1120에 따라 중대한 제품 위험으로 취급됩니다. 유럽에서는 아동복의 끈과 조임끈을 EN 14682가 다룹니다. 검사원은 디자인과 규격이 허용하지 않는 조임끈, 끈, 스토퍼가 없는지 확인합니다. 단추, 스냅, 장식은 떨어지면 질식 위험이 되므로 인장 시험도 합니다.
검침
의류 안에 남은 부러진 바늘 끝은 심각한 불량이며, 일부 시장, 특히 일본에 판매하는 바이어는 금속 검출을 요구하는 경우가 많습니다. 검사원은 부러진 바늘을 기록하고 교체하는 등 공장에 바늘 관리 절차가 있는지 확인합니다. 바이어가 요구하면 완제품이 교정된 검침기를 통과하는지도 확인하며, 검침기를 믿기 전에 기준 시편으로 시험합니다.
시험소가 필요한 것
| 질문 | 현장에서 확인 | 시험소 필요 |
|---|---|---|
| 사이즈와 핏이 맞는가 | 사이즈·색상별 사이즈 스펙 대비 치수 측정 | — |
| 색상이 맞는가 | 라이트 박스에서 승인 샘플과 비교, 의류 내·의류 간 색차 | 측색기를 이용한 색상 측정 |
| 색이 오래가는가 | 흰 천을 이용한 간이 마찰 시험 | 세탁·마찰·일광·땀에 대한 염색 견뢰도 |
| 원단이 맞는가 | 외관·촉감 비교, 원단 불량 | 섬유 혼용률, 원단 중량, 수축, 보풀, 인장·인열 강도 |
| 안전한가 | 조임끈, 끈, 단추·부자재 인장 확인, 검침 | 연소성, 유해 물질 |
| 표시가 올바른가 | 혼용률·원산지·세탁·사이즈 라벨을 디자인 파일과 비교 | 섬유 표시가 사실인지 |
검품 시점
새 스타일이나 새 공장이라면, 재단과 첫 봉제품이 나온 뒤의 생산 중 검사가 나머지 원단이 아직 재단되지 않았을 때 핏, 그레이딩, 색상 문제를 찾아냅니다. 그다음 완성·포장된 제품에 대해 선적 전 검품을 합니다. 박스 마크, 박스당 아소트와 입수는 포장·박스 마크 검품 가이드에서 다룹니다.
새 스타일의 경우 SSTI 생산 진행 점검으로 원단 대부분이 재단되기 전에 핏과 색상 문제를 잡아냅니다.
출처
- FTC — Threading Your Way Through the Labeling Requirements Under the Textile and Wool Acts (영어)
- eCFR — 16 CFR Part 303, Textile Fiber Products Identification Act 시행 규칙 (영어)
- eCFR — 16 CFR Part 423, 세탁 표시 규칙 (영어)
- eCFR — 16 CFR Part 1120, 중대한 제품 위험 목록(조임끈) (영어)
- CPSC — 아동용 상의 외투의 조임끈 (영어)
- EUR-Lex — 규정 (EU) No 1007/2011, 섬유 명칭과 라벨링 (영어)
규정은 바뀝니다. 요구 사항을 적용하기 전에 반드시 현행 공식 원문을 확인하십시오.